繞組浸漆與烘干的幾點(diǎn)目的

繞組浸漆與烘干的目的一般有以下幾點(diǎn)：
    一、提高繞組絕緣強(qiáng)度和防潮性能。潮濕對(duì)絕緣的電氣性能影響很大，浸漆烘干處理后，絕緣空隙中填充了絕緣漆，潮氣被驅(qū)除，提高了絕緣的防潮性能及介電強(qiáng)度。
    二、改善繞組的散熱性能。繞組工作時(shí)發(fā)出的熱量大部分經(jīng)槽絕緣傳至鐵心，再經(jīng)鐵心傳給機(jī)殼，zui后由散熱片經(jīng)風(fēng)扇散發(fā)出去?？諝獾臒釋?dǎo)率為0.025W/（mK），絕緣漆的熱導(dǎo)率為0.3W/（mK），可見(jiàn)，絕緣漆的熱導(dǎo)率比空氣的熱導(dǎo)率大得多，經(jīng)浸漆處理后，槽絕緣與導(dǎo)線(xiàn)空隙被絕緣漆填滿(mǎn)，使繞組的散熱能力提高，從而改善電動(dòng)機(jī)的散熱性能。
    三、提高繞組的機(jī)械強(qiáng)度。浸漆處理后，導(dǎo)線(xiàn)被粘結(jié)成牢固的整體，提高了繞組的機(jī)械強(qiáng)度，減少導(dǎo)線(xiàn)振動(dòng)和電磁力破壞的可能性。 表面形成的漆膜還具有一定的抗腐蝕能力
    浸漆、烘干的基本要求是：浸透、烘干、填滿(mǎn)、粘牢，并在外表面形成一層化學(xué)性能穩(wěn)定、堅(jiān)韌而富有彈性的保護(hù)膜。（絕緣漆）

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